Blanco de pulverización catódica de titanioentrega al cliente el 13 de diciembre
Nombre del producto Diana redonda de titanio
Grado Gr1 Gr2 Gr3 Gr5 (Ti6al4v)
Objetivo de titanio estándar: condiciones técnicas: cumplir con la norma ASTM B34897
Blanco de placa de titanio: condiciones técnicas: conforme a ASTM B265-93
Especificación: especificación común: 60/65/95/100 * 30/32/40/45 mm
Placa objetivo: (8-25mm * (150-300) mm * (1000-2500) mm
Objetivo del tubo: 70 mm * 7 mm/10 mm
El pulido de superficies se puede roscar
Características: Ligero, excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión, alta resistencia, buena resistencia al calor, buena ductilidad, no tóxico, no magnético, excelente resistencia mecánica, etc.
Estado Estado de recocido (M) Estado de trabajo en caliente (R) Estado de trabajo en frío (Y) (recocido, detección ultrasónica de fallas)
Aplicaciones: se utiliza en dispositivos de separación de semiconductores, pantallas planas, películas de electrodos de almacenamiento, recubrimientos de pulverización catódica, recubrimientos de superficie de piezas de trabajo, industria de recubrimiento de vidrio
La pureza es uno de los principales indicadores de rendimiento de los objetivos de titanio porque la pureza del objetivo tiene un gran impacto en el rendimiento de la película. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, los requisitos para la pureza del objetivo también son diferentes. Los chips de silicio ahora varían en tamaño de 6 pulgadas a 8 pulgadas a 12 pulgadas, y los anchos de cableado se han reducido de 0.5 um a 0.25 um, 0.18 um, o incluso 0.13 um, gracias al rápido progreso de la industria microelectrónica. Anteriormente, el 99,995 % de la pureza objetivo podía cumplir los requisitos del proceso de 0,35 um IC, mientras que el 99,999 % o incluso el 99,9999 % de la pureza objetivo se requería para la preparación de 0líneas de 0,18 um .
Las principales fuentes de contaminación de las películas depositadas son las impurezas en el sólido objetivo y el oxígeno y el vapor de agua en los poros. Diferentes materiales objetivo tienen diferentes requisitos para diferentes contenidos de impurezas. Por ejemplo, los objetivos de aluminio puro y aleaciones de aluminio utilizados en la industria de los semiconductores tienen requisitos especiales para el contenido de metales alcalinos y el contenido de elementos radiactivos.
Por lo general, se requiere que el objetivo tenga una alta densidad para disminuir la porosidad en el sólido objetivo y mejorar el rendimiento de la película pulverizada. Las características eléctricas y ópticas de la película también se ven afectadas por la densidad del objetivo además de la tasa de pulverización catódica. La película se comporta mejor cuanto mayor es la densidad objetivo. Además, el objetivo puede sobrevivir mejor al estrés por calor durante el proceso de bombardeo iónico al volverse más denso y fuerte. La densidad es también uno de los indicadores clave de rendimiento del objetivo.
