Todos los recipientes de titanio se refieren a las partes principales, como la carcasa, la cabeza y la boquilla, que están hechas de titanio, las partes secundarias pueden estar hechas de no titanio. Por ejemplo, la brida del looper y sus pernos de conexión también pueden estar hechos de acero al carbono.
El grosor mínimo de todas las carcasas de recipientes de titanio es de 2 mm, que se considera principalmente para cumplir con los requisitos del proceso de soldadura en cuanto a tolerancia de grosor y dimensión geométrica durante la fabricación, y cumple con los requisitos de rigidez requeridos en el proceso de fabricación, transporte y elevación; Y ahorre materiales de titanio y reduzca costos.
Principio de selección de diseño
Debido a que la resistencia mecánica del titanio disminuye cuando la temperatura es mayor o igual a 200 grados, y el módulo de elasticidad del titanio es bajo, la aplicación de todas las estructuras de titanio a alta temperatura, alta presión o presión media y equipos grandes no es apropiado.
La temperatura de servicio de todos los recipientes a presión de titanio no debe exceder los 250 grados, y se considera que es económico elegir estructuras totalmente de titanio para recipientes pequeños y medianos con una presión de 0,5 MPa y una temperatura inferior a 150 grados. Teniendo en cuenta el costo de inversión, puede que no sea económico utilizar titanio puro cuando el espesor es superior a 13 mm.
¿Cuáles son sus requisitos estructurales? El conocimiento actual de la industria se comparte con usted.
Requisitos estructurales para todos los recipientes de titanio
