En la década de 1970, había pocos productos de titanio disponibles en otras industrias, por lo que la comercialización de productos de gafas de titanio necesitaba superar una variedad de desafíos.
la empresa ha intensificado sus propios esfuerzos de I+D al tiempo que fortalece la cooperación con los proveedores de materiales y los fabricantes de maquinaria. por ejemplo, en el corte, debido a que el titanio es un material difícil de cortar, tiene una gran afinidad con otros metales y es fácil de adherir al equipo de procesamiento.
Por lo tanto, mientras se promueve el desarrollo de lubricantes y filos de corte especiales, se deben hacer esfuerzos para minimizar el nivel de calor y verificar y ajustar cuidadosamente la velocidad de rotación y el volumen de avance de los filos de corte para lograr la mejor coincidencia. al mismo tiempo, se introduce por primera vez el enfriamiento del aceite para controlar el calentamiento y completar el trabajo de corte paso a paso. Además, el agente de desmoldeo se modificó para hacer frente al desmoldeo causado por una mala mordida durante el procesamiento a presión. especialmente para garantizar la precisión y la calidad del producto de una soldadora de alto ciclo, la soldadura se ha probado varias veces y se ha desarrollado un accesorio especial con buena conductividad. La empresa tardó seis años en resolver estos problemas.
En la década de 1970, Italia, Francia y Alemania eran los principales productores de gafas. Japón tiene una parte insignificante de las exportaciones de anteojos. sin embargo, con el auge de las gafas de titanio, Japón representó el 20 por ciento de la producción mundial de gafas en la década de 1990. Los productos de titanio han revolucionado la industria de las gafas. Los productos de gafas de titanio solo se vendieron en la década de 1980, pero el desarrollo y la introducción del titanio comenzaron en la década de 1970. Han pasado más de 30 años desde el lanzamiento de las gafas de titanio. En la actualidad, China tiene la mayor participación en el mercado de gafas de titanio y se está convirtiendo gradualmente en la base de producción mundial. Japón todavía tiene una cuota de mercado mundial de alrededor del 10 por ciento. sin embargo, Japón aún mantiene un alto nivel de tecnología de procesamiento de titanio. la mejora de la calidad y la precisión es inseparable del desempeño del procesamiento calificado.
En el futuro desarrollo tecnológico, debemos prestar atención al equilibrio entre calidad, costo y diseño. Las tecnologías avanzadas, como el haz de electrones y el láser, están estrechamente relacionadas con la mejora de la calidad y el rendimiento de procesamiento de los productos. Al introducirlos gradualmente, también se debe prestar atención a la aplicación de tecnologías tradicionales. De lo contrario, será difícil mantener el equilibrio de todos los aspectos de los productos. Los materiales de titanio se pueden dividir en varias categorías según sus diferentes usos, por ejemplo, la soldadura fuerte de resistencia invertida se usa teniendo en cuenta la soldabilidad, la conductividad y la estabilidad. Las gafas actualmente a la venta utilizan dos capas en la conexión de la patilla. El titanio se suelda en tres capas con una capa de titanio puro. En este punto, para garantizar la estabilidad de la calidad, se debe usar la abrazadera con alta eficiencia de encendido para soldadura de alto ciclo.
