El titanio es un metal raro con buena resistencia a la corrosión y la mayor relación resistencia-peso en metales. El titanio también se puede fundir en aleaciones con otros elementos como hierro, aluminio, vanadio y molibdeno para producir aleaciones de titanio de alta resistencia, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, militar, automotriz industrial, alimentos agrícolas, medicinas, artículos deportivos, joyas y teléfonos móviles. Los métodos de fundición de titanio y aleaciones de titanio incluyen horno consumible al vacío (VAR), horno de lecho frío de haz de electrones (EB), arco de plasma al vacío y fundición por haz de plasma al vacío (PA) y fundición de horno de lecho frío (CHM). Entre ellos, los dos primeros son el equipo preferido para fundir titanio y aleación de titanio. Hay muchos hornos var en China, mientras que hay relativamente pocos hornos EB. La diferencia entre los dos es:
1. Principio
1) El horno EB utiliza el campo eléctrico generado por la pistola de haz de electrones para acelerar el electrón Este como fuente de calor para bombardear el metal fundido, y convertir la energía cinética del electrón en energía térmica, a fin de calentar el metal fundido.
2) El horno VAR utiliza una varilla de electrodo consumible como cátodo en una atmósfera de vacío o inerte, se funde rápidamente bajo la alta temperatura del arco de CC y forma una piscina fundida en un crisol de cobre enfriado por agua.
2. Ventajas del horno EB
1) El horno EB puede eliminar completamente las inclusiones de alta y baja densidad y producir productos de alta gama como la aleación de titanio de aviación. Los Estados Unidos estipulan claramente que la aleación de titanio de aviación debe fundirse en un horno EB
2) El horno EB puede producir no solo lingotes redondos, sino también lingotes rectangulares para laminación directa, lo que puede ahorrar forja y apertura en blanco, a fin de reducir en gran medida la pérdida y el costo del metal, y producir bobinas de titanio puro y otros productos a un costo ultra bajo.
3) El horno EB puede aceptar una gran cantidad de materias primas residuales de titanio. Por ejemplo, la cantidad de titanio residual (la fracción de masa es del 62,4%) cuando American Timet está fundiendo aleación de titanio, puede alcanzar el 100% teóricamente.
4) El horno EB puede realizar la fusión única de la mayoría del titanio puro y la aleación de titanio, excepto la aleación de titanio de aviación y otros productos de alta gama debido al efecto de purificación de su área de refinación de lecho frío, lo que ahorra en gran medida el costo de fusión.
3. Desventajas del horno EB
1) Es difícil controlar la composición en la producción de aleación de titanio. Para metales cuya presión de vapor es menor que la del titanio puro, como Al y Cr, la volatilización es grande y cambia continuamente con las condiciones de operación. Por ejemplo, la cantidad de volatilización (fracción de masa) de Al alcanza el 1,5%. Por lo tanto, se requiere un cierto grado de competencia operativa y ejecución en el proceso.
2) Cuando se produce aleación de titanio, la temperatura del horno es alta y el grado de vacío es alto, y la volatilización del metal de terbio también tiene una cierta pérdida, generalmente del 2% ~ 5%.
3) El costo del horno EB es alto. En comparación con el horno var importado con la misma capacidad, su costo es de 3.5 ~ 4 veces el de este último. La inversión por tonelada de material es alta, lo que resulta en altos costos de depreciación del equipo. Sobre la base de las características anteriores, el horno EB se ha popularizado gradualmente en China en los últimos años.
VARlingote de titaniotamaño normal del stock:
Forma redonda: 1. OD500x2200mm alrededor de 2000kg
2. OD600x2300mm alrededor de 3000kg
3. OD950x3000mm alrededor de 10000kg
La industria del titanio de hadas Baoji tiene equipos sofisticados y confiables, tecnología madura y avanzada, calidad de producto calificada y estable, y cumple plenamente con las necesidades de titanio de varios estándares como ISO (estándar de la Organización Internacional de Normalización), AMS (estándar aeroespacial estadounidense), ASTM (estándar estadounidense), MIL (estándar militar estadounidense), aviación, aeroespacial, navegación, tratamiento médico, industria química, metalurgia, generación de energía y otras industrias y mercados internacionales.
