Ánodo de titanio, comúnmente conocido como DSA (ánodo dimensionalmente estable), es un ánodo de tamaño estable. En el proceso de uso, no sufre una reacción de disolución, para mantener la estabilidad dimensional. Por lo tanto, es un ánodo insoluble.
El ánodo de titanio no es un electrodo de metal simple, sino un electrodo de recubrimiento: es un material de electrodo compuesto con titanio metálico como metal base y recubrimiento electrocatalítico en la superficie. Aunque muchos materiales se pueden convertir en revestimientos, el más utilizado es el revestimiento de elementos del grupo del platino, comúnmente conocido comoÁnodo de titanio recubierto de platino, Incluye principalmente los siguientes 3 tipos:platino (metal), óxido de rutenio y óxido de iridio(óxidos metálicos totalmente cerámicos). Por lo tanto, el ánodo se puede definir como un material de electrodo con conductividad eléctrica y alta actividad química catalítica, que utiliza titanio como sustrato y metales del grupo del platino y sus óxidos como revestimiento superficial.
Historia de desarrollo del ánodo de titanio.
Hablando de su historia, cuyo nacimiento es inseparable de la cerveza holandesa HB. Ya en 1957, Beer tomó la delantera en la invención de la tecnología de galvanoplastia de platino sobre titanio, solicitó una patente y fundó magnetochemie (la predecesora de machneto special anode company). En 1967, Beer inventó el método de formar una película de óxido de metal sobre metal de titanio. Uno de los casos específicos de implementación del uso de óxido de rutenio como ánodo de electrólisis de agua salada promovió la gran reforma de la industria cloroalcalina. Hasta ahora, este recubrimiento todavía se usa ampliamente en varias reacciones electroquímicas de evolución de cloro. Con el estudio en profundidad de una variedad de metales del grupo del platino y sus óxidos, los recubrimientos de óxido de metal mixto de iridio y tantalio se desarrollaron con éxito en la década de 1970 y gradualmente comenzaron a aplicarse en reacciones electroquímicas de evolución de oxígeno. Hoy en día, debido a su rendimiento superior, el ánodo se usa ampliamente en muchos campos electroquímicos, incluida la industria química (industria de cloro-álcali), síntesis orgánica electrolítica, galvanoplastia, protección catódica, desinfección de cloro electrolítico industrial y civil y otros campos de aplicación.
Desde la década de 1990,ánodo de titaniose ha probado y aplicado en el proceso de recubrimiento de cobre de PCB, y se ha desarrollado y mejorado aún más en la primera década de este siglo. En los últimos 10 años, con la mejora de los requisitos de capacidad de proceso de PCB, el ánodo comenzó a reemplazar gradualmente al ánodo soluble: la bola de cobre y fósforo con sus ventajas únicas. De acuerdo con los diferentes requisitos de galvanoplastia, el ánodo se puede aplicar no solo a la galvanoplastia de CC sino también a la galvanoplastia de pulso inverso. En el futuro, con la mejora adicional de los requisitos del proceso de recubrimiento de cobre, el ánodo también se desarrollará continuamente para adaptarse a las nuevas condiciones de galvanoplastia.
