El titanio se puede alear con aluminio, vanadio, hierro y molibdeno para producir aleaciones fuertes y livianas. La aleación de titanio tiene las ventajas de baja densidad, alta resistencia específica, buena resistencia a la corrosión y buen rendimiento del proceso, y es un material estructural de ingeniería aeroespacial ideal. En el entorno de producción real, se producirán diferentes tipos de corrosión, principalmente en las siguientes categorías:
1. Corrosión por grietas
En los huecos o defectos de los componentes metálicos, la corrosión local se produce por el estancamiento de electrolitos para formar una celda electroquímica. En soluciones neutras y ácidas, la probabilidad de corrosión por contacto en los huecos de aleación de titanio es mucho mayor que en soluciones alcalinas, y no se produce corrosión por contacto. En toda la superficie de la brecha, pero eventualmente, conducirá a una falla de perforación parcial.
2. Fenómeno de picaduras
El titanio no presenta fenómenos de corrosión por picadura en la mayoría de las soluciones salinas. Ocurre principalmente en soluciones no-acuosas y en soluciones de cloruro de alta-concentración en ebullición. Los iones de halógeno en la solución corroen la película pasiva en la superficie del titanio y se difunden en el titanio para causar corrosión por picaduras, el diámetro del orificio de picaduras es menor que su profundidad. Algunos medios orgánicos también tendrán que enfrentar la corrosión con aleaciones de titanio en soluciones de halógeno. La corrosión por picadura de las aleaciones de titanio en soluciones de halógeno generalmente ocurre en ambientes de alta-concentración y alta-temperatura. Además, la corrosión por picaduras en sulfuros y cloruros requiere condiciones específicas que son limitadas.
3. Fragilización por hidrógeno
La fragilización por hidrógeno (HE), también conocida como agrietamiento inducido por hidrógeno o daño por hidrógeno, es una de las causas del daño temprano y la falla de las aleaciones de titanio. La película pasiva sobre la superficie del titanio y sus aleaciones de titanio tiene una alta resistencia, y la sensibilidad de la fragilización por hidrógeno aumenta con el aumento de la resistencia. aumentar, por lo que la película de pasivación es muy sensible a la fragilización por hidrógeno.
4. Corrosión por contacto
La película de óxido pasivo en la superficie de titanio promueve el potencial del titanio para pasar a un potencial positivo, lo que mejora la resistencia a los ácidos de los materiales de titanio y la corrosión de los medios acuosos. Debido al mayor potencial de la superficie de la aleación de titanio, es probable que cause corrosión por contacto al formar un circuito electroquímico con otros metales en contacto con ella. Las aleaciones de titanio son propensas a la corrosión por contacto en los siguientes dos tipos de medios: el primero es agua del grifo, solución salina, agua de mar, atmósfera, HNO3, ácido acético, etc. El potencial de electrodo estable de Cd, Zn y Al en esta solución es más negativo que Ti, y la velocidad de corrosión anódica aumenta de 6 a 60 veces. El segundo tipo es H2SO4, HCl, etc. En estas soluciones, el Ti puede estar en un estado de pasivación o en un estado activado. La corrosión de primera solución es muy común en el proceso real de corrosión por contacto. Por lo general, el tratamiento de anodizado se usa para formar una capa modificada en la superficie del sustrato para evitar la corrosión por contacto.
