Introducción de productos
1. Los tornillos Gr4 Ti son un tipo de tornillo o perno de metal hecho de titanio de grado 4, tienen una mayor resistencia que el titanio puro gr2, pero son más suaves que la aleación de titanio gr5 6al4v, el tornillo ti gr4 se usa ampliamente en la industria de galvanoplastia y otros como productos químicos industria, etc
2. Información básica
Material: Gr2 Gr4 Gr5, R50400, R50700, R56400
Tipo: pernos y tornillos de cabeza hexagonal, pernos de cabeza cuadrada, pernos de cabeza redonda, tuercas hexagonales, tuercas cuadradas, tuercas ranuradas, tornillos para metales, tornillos con hexágono interior, tornillos de fijación/sin cabeza, tapones, remaches/tornillos.
Estándares: DIN7990, DIN912, DIN931, DIN933, DIN960, BS1769, etc.
3. Hay dos tipos de procesamiento de tornillos de titanio: cabezal en caliente y mecanizado. Los tornillos de titanio mecanizados a menudo se fabrican con titanio GR5 6al4v. La razón principal es que esta aleación de titanio tiene una alta dureza y buenas propiedades mecánicas integrales, lo que la hace más adecuada para el mecanizado. El encabezamiento en caliente es principalmente conformado natural, por lo que se requiere que el material no sea demasiado duro. Entre el titanio, el titanio de grado 2 y grado 4 es más adecuado para el rebordeado en caliente. Los tornillos GR4 Ti generalmente se procesan por cabeza caliente. El titanio Gr2 GR4 tiene una textura suave, con una resistencia duradera de más de 400 MPa durante 100 horas a 350 grados, y tiene buena plasticidad durante el procesamiento en caliente.
Espectáculos de detalle
4. Los tornillos de titanio procesados por cabeza caliente son relativamente más rentables-en términos de material y tecnología, pero los tornillos de titanio procesados por maquinado son más exquisitos que los tornillos de titanio cabeza fría en términos de apariencia y precisión. Después de todo, la precisión de los tornillos de titanio producidos por mecanizado puede ser de 0.01 mm.
5. Los tornillos gr4 ti existentes y las aleaciones de titanio se utilizan principalmente para fabricar piezas de relojes, joyas, monturas de gafas y otros productos decorativos de alta-calidad. Para hacer que la superficie de titanio puro o aleación de titanio tenga mayor dureza y brillo, a menudo se lleva a cabo un tratamiento de endurecimiento en la superficie de titanio puro o aleación de titanio. Los métodos existentes de endurecimiento superficial de titanio puro o aleación de titanio son los siguientes:
| 1) | Tratamiento de oxidación térmica atmosférica: calentar directamente titanio puro o piezas de aleación de titanio en la atmósfera de 750 grados a 1000 grados, de modo que se forme una capa de dióxido de titanio cristalino de rutilo (rutilo) en la superficie de titanio puro o aleación de titanio, y la superficie la dureza puede alcanzar hv1100. Sin embargo, la capa de óxido realizada por este método presenta un color gris, sin brillo metálico y una superficie rugosa. Cuando se aplica a productos comerciales generales, generalmente se requiere-tratamiento posterior |
| 2) | Oxidación térmica atmosférica más tratamiento de difusión al vacío: el titanio puro o las piezas de aleación de titanio después del tratamiento de oxidación térmica atmosférica se mantienen en el horno de tratamiento térmico al vacío durante un período de tiempo entre 750 y 850 grados, para cristalizar y descomponer el dióxido de titanio. en la superficie, y generar oxígeno para difundir en la estructura cristalina de titanio puro o aleación de titanio, para producir el efecto de endurecimiento de la solución sólida de la base metálica. Cuanto mayor sea el contenido de oxígeno, mayor será la dureza, pero este método causará el engrosamiento de las partículas de cristal, lo que reducirá significativamente el acabado de la superficie y no es fácil de pulir. |
| 3) | Tratamiento de difusión de nitruración por oxidación térmica al vacío: se introduce nitrógeno y una cierta proporción de oxígeno o vapor de agua en el horno de vacío, y la temperatura se mantiene a 700 grados ~ 800 grados bajo una presión de vacío fija durante un período de tiempo, de modo que el nitrógeno y El oxígeno se difunde en la estructura cristalina del titanio puro o la aleación de titanio, lo que da como resultado una capa de endurecimiento de nitrógeno -solución sólida de oxígeno de cierto espesor en la superficie de las piezas de titanio puro o aleación de titanio. Este método obviamente puede mejorar el grano engrosamiento y rugosidad de la superficie en el método 2, pero la proporción de nitrógeno a oxígeno o vapor de agua y la temperatura del tratamiento térmico deben controlarse cuidadosamente en el proceso, de lo contrario, se producirá la decoloración y la rugosidad de la superficie del titanio puro o la aleación de titanio. |
| 4) | Método de nitruración de iones: coloque piezas de titanio puro o aleación de titanio en un horno de vacío, aplique alto voltaje e introduzca nitrógeno para producir iones de nitrógeno. Los iones de nitrógeno son atraídos por el electrodo compuesto de titanio puro o aleación de titanio, impactan la superficie del electrodo a alta velocidad, generan alta temperatura, promueven que los átomos de nitrógeno penetren en el material base de metal de titanio y producen una reacción química en la superficie, una capa de difusión. que contiene nitrógeno y se forma una capa de compuesto de nitruro de titanio en la superficie del metal de titanio. En este método, además de la infiltración de átomos de nitrógeno en titanio puro o aleación de titanio, también se forma una capa de cristal de nitruro de titanio en la superficie. Por lo tanto, la dureza es mucho mayor que la del método de oxidación, pero aumentará en gran medida la rugosidad de la superficie del titanio puro o la aleación de titanio. |
| 5) | Método de evaporación física al vacío: una capa de película dura se deposita directamente sobre la superficie de titanio puro o aleación de titanio mediante el método de evaporación física al vacío. Aunque este método no daña la rugosidad de la superficie del titanio puro o la aleación de titanio, debido al espesor limitado del recubrimiento, no puede proporcionar un rendimiento de endurecimiento efectivo para el sustrato blando de titanio puro o aleación de titanio. |
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