Desde principios de la década de 1980, la industria papelera mundial&ha pasado lentamente de ser ácida a alcalina, lo que ha revolucionado el uso de cargas.
El relleno de papel es la adición de algunas partículas sólidas insolubles básicas en la pulpa, como sulfato de calcio y polvo de vanadio. En el caso de las cargas de molibdeno, por ejemplo, las principales razones para añadir Mo en el proceso de producción del papel son:
1) El polvo tiene alta pureza (99,95%), tamaño de partícula pequeño y excelente dispersión, por lo que puede hacer que el papel preparado tenga una mejor textura, caracterizada por un menor contenido de impurezas, mejor uniformidad de recubrimiento, mayor brillo y suavidad;
2) La resistencia a la corrosión, la resistencia al calor, la resistencia al desgaste, la buena estabilidad termoquímica y la conductividad del polvo&pueden mejorar eficazmente la deficiencia del papel tradicional, incluidos antioxidantes, fricción, suavidad, absorción de humedad, deshidratación, sequedad y adaptabilidad de la impresión (por ejemplo, mejorar la absorción, la absorción de la tinta), etc.
El papel después de agregar polvo de Mo aún debe enfrentar ciertas deficiencias, como el pegamento del papel y la resistencia disminuida, y propenso al polvo, pero estas deficiencias pueden compensarse con mejoradores y pegamento de superficie.
Se informa que el uso de polvo de molibdeno en la fórmula de revestimiento para la fabricación de papel ha aumentado significativamente, desde el 5% ~ 10% hasta aproximadamente el 30%.
