Las barras de aleación de titanio tienen las ventajas de alta resistencia, baja densidad, buenas propiedades mecánicas, buena tenacidad y resistencia a la corrosión. Además, las barras de aleación de titanio tienen un bajo rendimiento tecnológico y son difíciles de cortar. Son fáciles de absorber impurezas como hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y carbono durante el procesamiento en caliente. Tienen poca resistencia al desgaste y procesos de producción complejos. El titanio comenzó a producirse comercialmente en 1948. El sector del titanio se está expandiendo a un ritmo de aproximadamente el 8 por ciento anual para satisfacer las demandas del crecimiento de la industria de la aviación. Actualmente hay más de 40000 toneladas de materiales de procesamiento producidos anualmente por todos los fabricantes de varillas de aleación de titanio, y hay cerca de 30 marcas diferentes de varillas de aleación de titanio. Las barras de aleación de titanio ampliamente utilizadas incluyen Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1) y titanio puro industrial (Gr1, Gr2 y Gr3).
(1) Las barras de aleación de titanio tienen alta resistencia.
Se puede analizar la densidad de la aleación de titanio. Por lo general, es de aproximadamente 4,5 g/cm3, que es solo el 60 por ciento del acero. La fuerza del titanio puro es similar a la del acero común en nuestra empresa. Algunos problemas tienen alta resistencia y la aleación de titanio supera la resistencia del acero estructural de aleación desarrollado en muchos tipos de investigación relacionados. Por lo tanto, la resistencia específica (resistencia/densidad) de la aleación de titanio es mucho mayor que la de otros materiales de diseño estructural industrial metálico, que Puede producir piezas con alta fuerza de trabajo, buena rigidez y peso ligero. En la actualidad, la aleación de titanio tradicional de China se utiliza principalmente para el trabajo del motor de los aviones en nuestro país a través de componentes, estructura, revestimiento, sujetadores y tren de aterrizaje.
(2) Alta resistencia térmica de la barra de aleación de titanio
La temperatura de servicio es varios cientos de centígrados más alta que la de la aleación de aluminio y la resistencia requerida se puede mantener a temperatura media. La fuerza específica sigue siendo muy alta dentro del rango de 150 grados C cuando se trabaja a 450 grados C y 500 grados C. La fuerza específica de la aleación de aluminio disminuye a 150 grados C, la temperatura de trabajo de la aleación de titanio puede alcanzar los 500 grados C y la temperatura de trabajo de la aleación de aluminio es inferior a 200 grados C.
(3) La varilla de aleación de titanio tiene buena resistencia a la corrosión.
La resistencia a la corrosión de la aleación de titanio en atmósferas húmedas y agua de mar es obviamente mejor que la del acero inoxidable. Tiene buena resistencia a la corrosión contra álcalis, cloro, cloro, ácido nítrico, ácido sulfúrico, etc. Sin embargo, la resistencia a la corrosión del titanio al medio reductor de oxígeno y cromato es pobre.
(4) La varilla de aleación de titanio tiene un buen rendimiento a baja temperatura.
Las propiedades mecánicas de las aleaciones de titanio se pueden mantener a temperaturas bajas y ultrabajas. Las aleaciones de titanio con buen rendimiento a baja temperatura y elementos de diseño de muy baja separación, como Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1), pueden mantener un cierto grado de plasticidad de una empresa. a - 253 grado . Por lo tanto, el desarrollo de aleaciones de titanio también es importante para la estructura del producto a baja temperatura.
