En el campo de la galvanoplastia, el metal revestido requerido se disuelve en el electrolito, la matriz metálica revestida se usa como electrodo negativo y el ánodo de titanio se usa como electrodo positivo, lo que forma un ciclo completo de transmisión de corriente. La reacción química que ocurre simultáneamente con la galvanoplastia en el baño de galvanoplastia es la precipitación de oxígeno en la superficie del ánodo.
En comparación con los ánodos no inertes como el grafito, los ánodos de titanio tienen la ventaja de mantener una distancia estable entre los electrodos positivo y negativo (distancia entre electrodos) durante su vida útil. El ánodo de grafito se disolverá gradualmente con el uso, lo que aumentará la distancia entre los electrodos, mientras que el ánodo de titanio inerte puede garantizar un voltaje estable y la calidad del producto. Debido a las características catalíticas de los elementos del grupo del platino, el valor de la densidad de corriente de intercambio en la superficie del electrodo es grande, el sobrepotencial de precipitación de oxígeno es bajo y se usa un proceso especial para hacer una película de óxido de estructura fina en la superficie del titanio, y el área de superficie activa se obtiene por unidad de área de electrodo, por lo que es especialmente adecuado para la producción de galvanoplastia de alta velocidad y alta densidad de corriente.
Además de los ánodos de titanio y grafito, también se pueden utilizar ánodos de plomo en este campo. Sin embargo, cuando el ánodo de plomo se disuelve, sus reactivos pueden tener un impacto negativo en el medio ambiente. Si se utilizan ánodos de titanio, estos problemas se pueden evitar. El voltaje de funcionamiento del ánodo de titanio de evolución de oxígeno es bajo, lo que también ahorra energía.
Otra ventaja de usar ánodos de titanio es la matriz de titanio reutilizable. Cuando la vida útil del recubrimiento anódico de titanio alcanza su vida útil, el papel de aluminio anodizado es un material comúnmente utilizado en la industria de la impresión litográfica. Funciona con el mismo principio que el proceso de galvanoplastia, con una fina capa de metal que cubre la superficie del metal base. Al colocar el aluminio en un estado anódico, la superficie del aluminio se oxida. Después del proceso de anodizado (oxidación) del aluminio, la superficie del aluminio puede adherirse mejor a los recubrimientos fotosensibles requeridos en la industria de la impresión litográfica.
En la industria del metal electrochapado, los ánodos se utilizan para electrochapar una variedad de sustratos diferentes, desde la producción de joyas en pequeños lotes hasta la producción continua a gran escala de láminas de acero chapado. Los productos de ánodos de la empresa han ayudado a diversificar el sustrato de revestimiento, y esta diversificación se refleja en la diversificación de los productos de ánodos de la empresa.
1. Campos de aplicación: electrogalvanizado, chapado de metales preciosos (incluyendo chapado en oro, chapado en plata, chapado en paladio, etc.); Cromo duro galvanizado; Niquelado;
Estañado electrolítico (estañado de placas de acero).
2. Tipo de recubrimiento: rutenio-iridio con base de titanio, iridio-tantalio con base de titanio, platino con base de titanio
3. Comparación con la superioridad de los ánodos de plomo para la galvanoplastia convencional
1) bajo voltaje de ranura y bajo consumo de energía
2) La tasa de pérdida del electrodo es pequeña y el tamaño es estable.
3) El electrodo tiene buena resistencia a la corrosión, es insoluble y no contamina el baño, lo que hace que el rendimiento del recubrimiento sea más confiable.
4) El ánodo de titanio adopta nuevos materiales y estructuras, lo que reduce considerablemente su peso y facilita el funcionamiento diario.
5) Larga vida útil y la matriz se puede reutilizar, ahorrando costos
6) El sobrepotencial de evolución de oxígeno es aproximadamente 0.5V más bajo que el ánodo insoluble de aleación de plomo, lo que reduce el voltaje del tanque y reduce el consumo de energía.
