En general, el entorno detubo de titanioLa soldadura de reparación por parte de los fabricantes no puede tener flujo de aire, y otros aspectos son los mismos que los de la caja de soldadura. Sin embargo, se debe prestar especial atención a:
(1) El área de soldadura de reparación no debe ser demasiado grande. El flujo de nitrógeno durante la soldadura de reparación debe ser mayor y el gas no se puede detener en el medio;
(2) Después de reparar la soldadura, continúe aplicando nitrógeno para protección hasta que el área se enfríe;
(3) Para algunas fundiciones especiales, como fundiciones complejas de pared delgada, para evitar la oxidación de la parte posterior del área de soldadura de reparación, se puede soplar argón en la parte posterior hasta que las fundiciones se enfríen;
(4) Se requiere que los operadores de reparación de soldadura tengan un alto nivel técnico.
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Para obtenertubo de titaniopiezas fundidas con buena calidad de soldadura de reparación, se debe prestar atención a los siguientes puntos en el proceso de soldadura de reparación:
(1) La superficie de las piezas fundidas para soldadura de reparación debe limpiarse y secarse, y las piezas fundidas no deben tocarse directamente con las manos antes de colocarlas en la caja de soldadura.
(2) Durante la soldadura de reparación de tubos de titanio, se evitará estrictamente el cortocircuito entre el electrodo de tungsteno y la soldadura de reparación, lo que provocaría la fractura del electrodo de tungsteno y la inclusión de tungsteno en la junta de soldadura.
(3) Cuando el área y la profundidad del área de soldadura de reparación son relativamente grandes, debe soldarse en varias capas lejanas, y la soldadura de la siguiente capa puede llevarse a cabo solo después de que la capa anterior se haya enfriado por completo. Está absolutamente prohibido soldar al mismo tiempo para evitar la deformación de la fundición.
(4) Al final de la soldadura de reparación, la corriente debe reducirse gradualmente para reducir la zona de fusión. Por lo tanto, se recomienda utilizar pulsos de corriente para evitar roturas bruscas de arco y grietas.
(5) Después de reparar la soldadura, se debe permitir que las piezas fundidas se enfríen en la caja durante un período de tiempo antes de desempacar y sacar las piezas fundidas para evitar grietas o deformaciones en el área de soldadura de las piezas fundidas causadas por un enfriamiento rápido; La duración del tiempo de enfriamiento depende del espesor de la pared de la fundición, normalmente 15-30mm.
(6) tubo de titanioLas piezas fundidas deben recocerse o prensarse isostáticamente en caliente a tiempo después de la soldadura de reparación, y no deben dejarse demasiado tiempo, por lo general, no más de 5 días.
(7) El número de soldaduras de reparación no deberá exceder las disposiciones de los documentos técnicos pertinentes.
