El vidrio alguna vez fue considerado un artículo de lujo; Las casas ricas solían estar adornadas con intrincadas decoraciones y vidrio transparente. Esto simbolizaba los elevados costes de producción y reflejaba los limitados conocimientos disponibles en aquella época sobre la producción de vidrio transparente.
Sin embargo, al igual que muchos productos básicos costosos, los avances industriales humanos permitieron la producción de vidrio a gran-escala, haciéndolo accesible a una amplia gama de consumidores. Los hornos eléctricos para fundir vidrio fueron cruciales para esta transformación.
Hasta la década de 1950, la mayor parte de la producción de vidrio plano a escala-industrial se llevaba a cabo utilizando hornos convencionales de carbón-o de gas-. Los ingenieros que esperaban aprovechar la creciente disponibilidad de electricidad para mejorar la eficiencia del proceso finalmente recurrieron a electrodos de fusión de vidrio de molibdeno.
Las propiedades termodinámicas y eléctricas inherentes del molibdeno lo convirtieron en la solución preferida para los electrodos de fusión de vidrio y, a pesar de la aparición de alternativas como el platino y el óxido de estaño, el molibdeno sigue siendo el material elegido para los electrodos de hornos eléctricos de fusión de vidrio.
¿Por qué usar?electrodos de molibdeno?
El molibdeno es un metal refractario con un punto de fusión de 2620 grados (4748 grados F) y una conductividad eléctrica en el rango de 1,914 x 10⁷ σ. Los materiales de molibdeno no solo poseen una excelente conductividad eléctrica y térmica, sino que también exhiben una excelente resistencia a la corrosión y a la fluencia, lo que los hace ideales para electrodos utilizados en vidrio fundido corrosivo y de alta-temperatura. La alta pureza del molibdeno puro garantiza que el proceso de producción de vidrio no se vea afectado por las impurezas, lo que da como resultado un producto terminado claro y libre de impurezas-que mejora el rendimiento y reduce los costos de producción.
Para fundidos más corrosivos, es mejor utilizar aleaciones de molibdeno de alta-calidad en lugar de metales puros, ya que los agentes refinadores fuertes (como el óxido de antimonio) pueden dañar los electrodos de fusión de vidrio estándar. Agregar una pequeña concentración de circonio a las aleaciones de molibdeno mejora significativamente la resistencia a la corrosión y permite a los fabricantes de vidrio abordar industrias desafiantes como la fabricación de fibra de vidrio y la producción fotovoltaica. Las aleaciones de molibdeno también ofrecen una mayor flexibilidad de ingeniería, proporcionando a los diseñadores de hornos un material superior que puede integrarse en la producción en varias configuraciones.
Aplicaciones de los electrodos de molibdeno Los electrodos de molibdeno se utilizan para producir una amplia variedad de vasos, que se encuentran en la vida cotidiana y en todos los aspectos de la investigación industrial y científica, desde vasos para agua hasta recipientes para alimentos y vajillas; desde aislamientos hasta ventanas de viviendas, oficinas y vehículos; paneles electrónicos para pantallas y células solares; y una amplia variedad de contenedores industriales y científicos.
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