El titanio tiene una gravedad específica pequeña (la gravedad específica es 4,5), alta resistencia, buena resistencia a temperaturas altas y bajas y excelente resistencia al agrietamiento y a la corrosión en cloro húmedo. Las propiedades mecánicas y de soldadura del titanio están relacionadas con la pureza de los materiales de titanio. Cuanto mayor sea la pureza, mejor será el rendimiento. Cuanto menor es la pureza, menor es la plasticidad y la tenacidad, y peor es el rendimiento de la soldadura.
1. Propiedades metálicas y parámetros de soldadura del titanio.
El titanio es muy activo por encima de los 300 grados y absorbe fácilmente átomos de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno a altas temperaturas, lo que hace que el material se vuelva quebradizo. El titanio comienza a absorber hidrógeno a altas temperaturas de 300 grados, oxígeno a 600 grados y nitrógeno a 700 grados.
La máquina de soldadura por arco de argón debe tener iniciación de arco de alta frecuencia, atenuación de corriente y protección de retardo de gas, y el alambre de soldadura del dispositivo de pulso requiere propiedades mecánicas equivalentes al material original.
El material de la cubierta protectora debe ser acero púrpura o titanio, y la forma debe ser conveniente para proteger la soldadura y lograr una soldadura sin decoloración. Se debe instalar una malla de alambre de acero inoxidable en la cubierta protectora para desempeñar un papel de amortiguación del gas.
2. Tecnología de operación de soldadura de titanio.
Limpieza antes de soldar:
Utilice una máquina biseladora para hacer una ranura para el material, utilice un cepillo de alambre para pulir las incrustaciones de óxido, grasa, rebabas, polvo, etc. dentro de los 25 mm en ambos lados y luego limpie con acetona o etanol.
Protección de soldadura:
Antes de soldar, primero debe aprender a proteger con argón. Durante la protección, una persona sostiene el escudo para proteger la parte superior y la otra persona sostiene el escudo para proteger la parte inferior. El protector debe cooperar bien con el soldador. Después de soldar, debe esperar hasta que la soldadura se enfríe antes de poder aflojar el protector. Para soldadura por una cara y conformado por ambas caras, preste especial atención a la protección de la espalda. Si no está bien protegido, el líquido de soldadura no podrá fluir y no se formará.
Al soldar, la soldadura debe tener un espacio suficiente de 3-5 mm para formar un hoyo de arco. Sostenga la pistola de soldar con la mano derecha e intente bajar el electrodo de tungsteno de la pistola de soldar. Sostenga el alambre de soldadura en su mano izquierda y use el pulgar y el dedo medio para sujetar el alambre de soldadura y hacerlo avanzar. Al alimentar el alambre de soldadura, se debe mantener la continuidad y la estabilidad. Las dos manos deben cooperar bien para mantener la soldadura plana. Los ojos siempre deben observar la profundidad del baño fundido y el flujo del líquido de soldadura. La corriente debe ajustarse de acuerdo con las regulaciones y está prohibida la corriente excesiva.
El gas argón de la boquilla se mantiene en 5 ml, el gas protector se mantiene en 25 ml y la parte posterior se mantiene en 20 ml para garantizar que la soldadura no cambie de color después de la cubierta protectora. Al soldar dos veces, se debe dejar un cierto tiempo de enfriamiento para reducir la temperatura de la superficie por debajo de 200 grados; de lo contrario, se producirán grietas y fragilidad fácilmente. Se debe utilizar tanto como sea posible la soldadura plana y la soldadura por rotación de boquilla.
Al soldar, la habitación debe estar seca y libre de polvo, la velocidad del viento debe ser inferior a 2 metros/segundo y los vientos fuertes pueden provocar fácilmente arcos inestables. Al tapar la soldadura, intente utilizar un dispositivo de pulso para embellecer la soldadura.
3. Proceso de fabricación y tecnología de mantenimiento de equipos de titanio.
Los materiales utilizados para procesar tubos de titanio, codos de titanio y tanques de titanio deben cumplir los requisitos. Su tenacidad, resistencia y elasticidad deben contar con un certificado de placa. Cada placa de titanio debe ajustarse con una regla. El tamaño debe calcularse al cortar materiales para evitar desechos excesivos. Se deben utilizar máquinas cizallas al cortar placas y se debe evitar el corte con gas en la medida de lo posible. Las líneas deben estar marcadas de forma clara y precisa cuando se utilicen tuberías. El uso repetido del corte con gas está estrictamente prohibido. Después de cortar la placa, se utiliza una máquina biseladora para hacer una ranura. El surco debe ser uniforme. Después de que la máquina laminadora de placas lamina la placa por primera vez, la soldadura debe ser ligeramente cóncava para facilitar la segunda conformación después de la soldadura.
Existe una gran diferencia entre el mantenimiento y el procesamiento de placas de titanio. Los factores principales incluyen factores ambientales, cambios de materiales, etc. La soldadura debe protegerse si se puede proteger. Si es imposible proteger ambos lados, utilice protección de un solo lado con poca corriente. Después de que la soldadura se agriete, no suelde sobre la soldadura original. La soldadura debe realizarse parcheando la placa. Cuando hay viento en el lugar de soldadura, debe haber un refugio contra el viento y se debe usar una lona o placa de hierro como protección. Al hacerse cargo de la tubería, debe haber un hueco o soldadura escalonada porque el interior no se puede proteger. La soldadura debe ensancharse y espesarse adecuadamente.
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