Como material de electrodo, el platino tiene las características de una fuerte resistencia a la corrosión, alta actividad electrocatalítica, alto potencial de evolución de oxígeno y bajo potencial de evolución de hidrógeno. Sin embargo, su escasez y alto costo limitan la aplicación deÁnodo de titanio recubierto de platinoen la industria electroquímica. El ánodo de platino-titanio es un electrodo especial con alta resistencia específica, buena estabilidad térmica, fuerte resistencia a la corrosión y excelente capacidad de autopasivación. El ánodo preparado por un proceso especial tiene el rendimiento de electrodos de platino puro, lo que puede reducir en gran medida los costos. Por lo tanto, ha sido ampliamente utilizado en el campo electroquímico.
Tecnología de preparación deÁnodo de titanio recubierto de platino
En la actualidad, los métodos de preparación comunes del ánodo de platino-titanio son la deposición física de vapor, la galvanoplastia y la sinterización.
1. Deposición física de vapor:
El recubrimiento se prepara mediante recubrimiento de iones al vacío y pulverización de magnetrón. El recubrimiento preparado por este método tiene una alta resistencia de unión con la matriz y un espesor controlable, pero se prepara en una cámara de vacío, por lo que es difícil preparar el recubrimiento para grandes áreas y piezas de trabajo de forma compleja debido a la limitación del equipo.
2. Galvanoplastia:
El método utiliza una corriente aplicada para reducir los iones metálicos en la solución de galvanoplastia al metal de platino en el cátodo (pieza de trabajo), incluida la galvanoplastia de sal fundida y la galvanoplastia de solución de agua. La galvanoplastia de sales fundidas rara vez se usa debido a su proceso complejo, entorno operativo deficiente y alto costo. La galvanoplastia de solución acuosa tiene los inconvenientes de los estrictos parámetros del proceso de galvanoplastia y el mantenimiento problemático de la solución de galvanoplastia. En la actualidad, solo se aplica en revestimientos decorativos y protectores como decoraciones, cubiertos, aparatos médicos, instrumentos científicos, etc.
3. Método de sinterización:
El método se prepara mediante cepillado y sinterización a alta temperatura, que es simple en el proceso, bajo en requisitos de equipo, que puede producir grandes áreas y piezas de trabajo complejas. El recubrimiento tiene buena adherencia y uniformidad, excelente rendimiento electroquímico y vida útil, se puede usar para muchos propósitos.
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