1. El ánodo de titanio recubierto de óxido metálico de iridio (ánodo de titanio recubierto de iridio MMO para abreviar) debe instalarse en las condiciones de electrólisis recomendadas.
2. Evite la contaminación del recubrimiento MMO de iridio con aceite o grasa.
3. El recubrimiento MMO de iridio es un recubrimiento cerámico con una superficie porosa y un área de superficie específica grande, que tiene buenas características electroquímicas. Iridium MMO es muy fácil de rayar o dañar al frotar o golpear la superficie de objetos duros: está prohibido colocar la superficie de revestimiento de iridium MMO directamente sobre la superficie metálica, y la superficie dura debe cubrirse con papel protector o película plástica ; Está prohibido arrastrar o deslizar la superficie de recubrimiento de iridio MMO sobre cualquier superficie dura; Si hay suciedad o sedimentos en la superficie del recubrimiento MMO de iridio, está prohibido usar cualquier método mecánico de esmerilado para limpiarlo. Está prohibido utilizar métodos como cepillos de alambre, papel de lija, papel de lija o chorro de agua a alta presión para limpiar la superficie del ánodo.
4. Cuando se retira el ánodo de titanio del tanque de galvanoplastia, se debe lavar con agua inmediatamente. Para evitar la corrosión ácida, el electrolito se seca en la superficie del revestimiento y aumenta la concentración de ácido.
5. Los ánodos de titanio que deben almacenarse durante mucho tiempo deben empaquetarse cuidadosamente con materiales de embalaje de plástico inflables, por ejemplo, para evitar arañazos o polvo en la superficie del revestimiento MMO de iridio.
6. La aplicación del revestimiento MMO de iridio a la parte activa del ánodo de titanio puede transferir corriente a través de la superficie del revestimiento del ánodo de titanio al electrolito, mientras que la superficie de titanio sin revestimiento permanece inerte. Si el recubrimiento MMO de iridio en un área pequeña presenta daños mecánicos y el titanio debajo del recubrimiento entra en contacto directo con el electrolito, el ánodo de titanio aún puede continuar funcionando con normalidad. Esto se debe a que la superficie de titanio ha formado una película protectora y adhesiva de óxido en condiciones de anodización.
7. Mantenga una pequeña distancia entre los electrodos en todo momento. Un cortocircuito accidental entre el ánodo de titanio y la pieza enchapada causará daños irreversibles en el recubrimiento MMO de iridio y también dañará el sustrato de titanio. Si se produce un cortocircuito grave, el ánodo de titanio se destruirá por completo.
8. Siempre que el ánodo de titanio esté sumergido o en contacto directo con el electrolito, el ánodo de titanio debe estar en estado anodizado. Si el ánodo de titanio no está energizado, se puede aplicar un voltaje positivo bajo (voltaje residual) al ánodo de titanio. Esto solo requiere aplicar un voltaje de 2 voltios entre el ánodo y el cátodo, sin usar una fuente de alimentación y una gran cantidad de corriente. El ánodo de titanio recubierto con MMO de iridio no debe estar en el estado de electrodo inverso en ningún momento.
9. Rastree el contenido de impurezas en electrolitos, como plomo, hierro y bario. Esto no producirá una gran cantidad de depósitos anódicos. Los depósitos de ánodo bloquearán la superficie del ánodo de titanio, lo que provocará una distribución desigual de la corriente del ánodo.
10. Cuando se agregan aditivos orgánicos al electrolito, diferentes aditivos tendrán diferentes efectos en la vida útil del ánodo de titanio. La vida útil de los ánodos de titanio recubiertos con MMO de iridio se acortará significativamente, especialmente debido a la influencia de aditivos u óxidos agregados con propiedades sintéticas.
11. Retire los depósitos en la superficie del ánodo de titanio recubierto con MMO de iridio
Ácido clorhídrico {{0}} Este ácido es muy eficaz para eliminar diversas formas de depósitos de óxido y depósitos que contienen calcio. Por sus características de reducción, solo puede operarse a temperatura ambiente y requiere una solución diluida con una concentración de ácido clorhídrico al 37 por ciento y un porcentaje en volumen no mayor al 10 por ciento. El ánodo de titanio sigue siendo vulnerable a la corrosión de los ácidos reductores como el ácido clorhídrico, por lo que el tiempo de contacto entre el ánodo y éste debe mantenerse al mínimo, generalmente 10 minutos. Para reducir el grado de corrosión del ácido clorhídrico, se puede agregar 0,1 por ciento de cloruro férrico a la solución de limpieza antes de limpiar. Precauciones: Después de limpiar con ácido clorhídrico, el ánodo de titanio debe limpiarse a fondo con agua, preferiblemente completamente sumergido en agua durante al menos 10 minutos.
Ácido cítrico --- A 40-50 grados C, se puede usar 5-10 por ciento de ácido cítrico soluble en agua para eliminar los sedimentos que contienen hierro. Después de la limpieza, enjuague cuidadosamente el ánodo con agua.
Ácido nítrico ---- Debido a que el ácido nítrico es un ácido oxidante, el recubrimiento MMO de iridio es resistente a la corrosión del ácido nítrico a cualquier temperatura y concentración. Sin embargo, debido a que el ácido nítrico de alta concentración tiene una fuerte oxidación a altas temperaturas, se formará una capa de película de óxido de titanio en la superficie del sustrato de titanio. La conductividad de esta película es muy pobre, por lo que es necesario evitar sumergir el ánodo de titanio en ácido nítrico concentrado ya alta temperatura. Sin embargo, el ácido nítrico en bajas concentraciones y bajas temperaturas es muy útil para remover una variedad de precipitados que pueden formar nitratos solubles. Por ejemplo, el ácido nítrico comercial se diluye a menos del 10 por ciento ya temperatura ambiente.
