La aleación TC11 tiene buenas propiedades integrales, es una aleación de titanio de resistencia térmica tipo T que tiene excelentes propiedades de resistencia térmica (resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia, etc.) por debajo de 500 grados y tiene una mayor resistencia a temperatura ambiente. La aleación también tiene una buena procesabilidad de trabajo en caliente (incluidas las propiedades del proceso convencional y la superplasticidad) y se puede soldar y mecanizar de varias maneras. En la actualidad, con la expansión continua de la aplicación de la aleación TC11, el tratamiento térmico y la forja isotérmica se han desarrollado rápidamente.
La aleación se usa principalmente para fabricar discos de compresores, palas, tambores y otras partes de motores aeronáuticos, y también se puede usar para fabricar piezas estructurales de aeronaves. adopte la deformación térmica de la zona plus y plus La temperatura de trabajo a largo plazo más alta de la aleación TC11 obtenida por el tratamiento térmico de la zona es de 500 grados. Los productos semielaborados producidos incluyen barras, piezas forjadas, piezas forjadas en matriz y fundiciones.
Comparación de la composición química de la aleación de titanio TC11 BT9 (VT9)
| BT9/VT9 | TC11 |
| Ti base | Ti base |
| Al 5,8-7 por ciento | 5.8~7.0 |
| mes 2,8-3,8 por ciento | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 por ciento | 0.8~2.0 |
| Si 0,2-0,35 por ciento | 0.2~0.35 |
| C 0, 10 por ciento máx. | 0.08 |
| Fe - 0,25 por ciento máx. | -- |
| O - 0, 15 por ciento máx. | 0.15 |
| N - 0,05 por ciento máx. | 0.05 |
| H - 0,015 por ciento máx. | 0.012 |
| Otras impurezas 0, 3 por ciento máx. | 0.4 |
Proceso de fundición y fundición TC11
La aleación se derretirá en un horno de arco eléctrico de electrodo consumible al vacío más de dos veces.
Descripción general de la aplicación TC11 y requisitos especiales
La aleación se ha utilizado para fabricar discos de compresores, álabes y otras piezas de aviación de motores turborreactores. Debido a la limitación de la estabilidad térmica y la fluencia, el tiempo de trabajo permisible de la aleación es de 6000 h a 450 °C y de 500 h a 500 °C.
Rendimiento de soldadura TC11
(1) La aleación se puede aplicar a estructuras soldadas. Se debe utilizar gas inerte (argón, helio) o método de vacío para proteger la soldadura por fusión. La soldadura deberá estar libre de color de oxidación o amarillo claro.
(2) Debido a la gran reacción del ciclo térmico de la aleación a la soldadura, se requiere un tratamiento térmico especial, que no solo elimina la tensión residual sino también estabiliza la estructura y las propiedades de la soldadura y el metal adyacente a la soldadura. Generalmente se recomienda realizar recocido y enfriamiento por aire o enfriamiento por horno después de la soldadura. El recocido se lleva a cabo en un horno de vacío o en un contenedor de gas inerte, y no se permite usar una pistola de llama para el recocido.
